cilët janë faktorët që ndikojnë në cilësinë e synuar

　 Me zhvillimin e teknologjisë industriale, edhe cilësia e objektivave të kërkuara për prodhimin industrial po bëhet gjithnjë e më e lartë, sepse cilësia e objektivave ndikon drejtpërdrejt në performancën e filmave të spërkatjes me magnetron.Në ditët e sotme, ndërmarrjet përgjithësisht preferojnë të përdorin objektiva me densitet të lartë me strukturë uniforme të përbërjes për veshjen me spërkatje kur blejnë objektiva, në mënyrë që të zvogëlohet qepja e shumëfishtë e objektivave dhe të përmirësohet cilësia e veshjeve me spërkatje. Prandaj, kjo kërkon që prodhuesi i objektivit të bëjë rreptësisht kontrolloni cilësinë e objektivit. Tani le të redaktorit të PekinitRichmatju çojnë të kuptoni se cilët faktorë ndikojnë në cilësinë e objektivit.

1,Ndikimi i parametrave të procesit në cilësinë e objektivit

Parametrat e procesit përfshijnë kryesisht presionin e presimit të ftohtë, shpejtësinë e presionit dhe shpejtësinë e çmontimit dhe parametra të tjerë.Kur objektivi shtypet ftohtë, presioni do të ndikojë drejtpërdrejt në cilësinë e boshllëkut të synuar;Shpejtësia e presionit ka një ndikim të madh në shtresimin e boshllëkut të synuar, dhe gjendja fillestare kur pluhuri mbushet në mënyrë të njëtrajtshme në kallëpin negativ është një gjendje e dobët, e cila ka shumë pore dhe gazra, dhe shkarkimi i gazeve kërkon një periudhë prej koha.

2,TëNdikimi i mykut në cilësinë e synuar

Myku gjithashtu ka një ndikim të caktuar në formimin e boshllëkut të synuar.Faktorët kryesorë ndikues përfshijnë përfundimin e sipërfaqes së anës së brendshme të kallëpit, hendekun midis shpueses dhe zgavrës së kallëpit, etj. nëse hendeku është shumë i madh, do të ketë rrjedhje pluhuri dhe rrjedhje pluhuri, gjë që do të bëjë densitetin margjinal të boshllëku është i ulët dhe probleme cilësore, si p.sh. rënia e skajit gjatë shkuljes.　

3,Efekti i përmbajtjes së lagështisë së materialit në cilësinë e objektivit

　　Lagështia e përmbajtur në pluhurin e materialit të synuar është e barabartë me efektin e lubrifikantit dhe prania e tij mund të zvogëlojë fërkimin midis grimcave, i cili është i favorshëm për transmetimin efektiv të presionit të shtypjes së ftohtë, dhe gjithashtu është i favorshëm për rrëshqitje të qetë dhe rirregullimi midis grimcave të pluhurit.Megjithatë, kur përmbajtja e ujit është shumë e vogël ose shumë, kjo do të ndikojë në cilësinë e objektivit.

Kur përmbajtja e ujit në pluhurin ITO është më pak se 2%, probabiliteti i problemeve të cilësisë si humbja e skajit dhe shtrembërimi i materialit të synuar do të rritet shumë kur kushtet e tjera si presioni i shtypjes së ftohtë dhe përmbajtja e lidhësit janë të njëjta. Kur uji përmbajtja në pluhur ITO është më shumë se 10%, në të njëjtin presion të shtypjes së ftohtë, përmbajtje lidhëse dhe kushte të tjera, megjithëse grimcat e pluhurit rrëshqasin dhe rirregullohen më lehtë, uji shkarkohet nga pjesa e brendshme e mykut, gjë që do të shkaktojë problemin e rënies skajet rreth boshllëkut të materialit të synuar.Rezultatet tregojnë se kur përmbajtja e ujit të pluhurit është midis 3% dhe 6%, cilësia e boshllëkut kontrollohet në mënyrë efektive.

4,Efekti i përmbajtjes së lidhësit në cilësinë e synuar

　　Sasia e lidhësit të inkorporuar ka një ndikim të madh në cilësinë e materialit të synuar.Kur sasia e inkorporimit është më pak se 1%, boshllëku i synuar do të ketë një problem shumë serioz cilësor, në këtë kohë, efekti i lidhësit nuk shfaqet dhe ka pak efekt në përmirësimin e forcës së boshllëkut të synuar. rritja e përfshirjes së lidhësit në 2% dhe 3%, forca e materialit të synuar është rritur dhe problemi i cilësisë së materialit të synuar zvogëlohet shumë.Megjithatë, kur lidhësi inkorporohet në 4%, megjithëse problemi i cilësisë së boshllëkut të shtypjes së ftohtë të materialit të synuar zhduket, materiali i synuar herë pas here delaminohet gjatë procesit të mëpasshëm të çmontimit.